En yhtään epäile etteikö sinulla ole rakentava asenne kysymyksessäsi mutta vastaus on kuitenkin kyllä.
Se mitä tähän asti on tehty kronologiessa järjestyksessä niin ensiksi testattiin ns. batch modessa eli syötettiin reaktoriin kertalataus muovijätettä, tämän jälkeen testattiin sama hyvin pienimuotoisesti ns. jatkuvalla syötöllä eli hihna työnsi jatkuvasti muovijätettä reaktoriin.
Molemmat testit menivät läpi, nyt sitten odotellaan seuraavaa vaihetta eli pilot plantin tuloksia, siinä syötetään selvästi suurempia määriä jatkuvalla syötöllä. Lopullinen vaihe on sitten reilun vuoden päästä kun kaupallisen toteutuksen kokoinen demonstration plant valmistuu ja siellä saadaan tarkat tulokset myös operaation taloudellisesta puolesta. Tuo demonstration plant imee arviolta 8 tuhatta tonnia eli 8 miljoonaa kiloa muovijätettä vuodessa. Tai siis vajaa tuhat kiloa tunnissa keskimäärin.
Following the agreed program, Aduro conducted a series of technical evaluations to assess the performance of its patented chemistry, including selectivity toward steam-crackable hydrocarbons in the C₅–C₂₃ range, suppression of olefin formation, and tolerance to common contaminants such as PET, polyamides, and PVC. Under the tested conditions, the process yielded over 80 percent liquid hydrocarbons with lower gas and char formation. These findings suggest potential advantages in feedstock flexibility, product selectivity, and process efficiency. In addition, Aduro advanced its understanding of reaction kinetics and process design parameters, which now inform the further development of its proprietary system architecture.
These results confirm that Hydrochemolytic™ Technology holds the potential to convert complex, contaminated waste plastics into high-quality liquid hydrocarbons under continuous operation, using readily available industrial equipment. The program also provided external validation of Aduro’s process-design model, establishing confidence in its engineering scale-up pathway from continuous flow reactor to Next Generation Process (NGP) Pilot Plant and future Demonstration Plant stages. Insights gained through this collaboration supported ongoing efforts to optimize process performance and informed the Company’s ongoing Pilot Plant commissioning and the engineering design of its Demonstration-scale facility, targeted for approximately 8,000 tonnes per year of input capacity.
Eli Shellin GameChanger peli pelattu läpi ja tulokset erittäin hyviä, nyt saatiin taas yksi ulkopuolinen arviointi valmiiksi ja tota on erittäin hyvä esitellä kaikille kumppaneille.
80% yieldi sekalaisesta muovijätteestä on todella kova suoritus, vähän kärjistäen voi sanoa että kun kotitalouksien muovikeräysastioista kerää 1000kg muovijätettä ja lyö Aduron reaktoriin niin tuloksena on 800kg nestemäisiä hiilivetyjä jotka kelpaa sellaisenaan erilaisten muovi- ja öljytuotteiden jalostukseen raaka-aineeksi.
Jos jotain taloudellista puolta haluaa haarukoida niin bionaftan hinta taitaa olla jossain 2000usd per tonni tasolla, eli tollanen 25kilotonnin tuotantolaitos tuottaisi karkeasti 40 miljoonaa taalaa liikevaihtoa per vuosi. Ja noita tuotantolaitoksia on siis tarkoitus rakentaa paljon ympäri maailmaa, joko Aduron toimesta tai sitten lisenssin kautta 3. osapuoli.
Ja tuo Shellin GameChanger ohjelma on siis äärimmäisen vaativa proggis jonka päätarkoitus on saada prosessi/teknologia feilaamaan, kaikki jotka sen läpäisee on siis menneet todella kovan koulun läpi ja sitä kautta tuon ohjelman läpäisy 3v rääkin jälkeen on todella iso meriitti.
Pilotti on otettu virallisesti käyttöön, ja toimii odotusten mukaisesti.
Highlights
Transition to Operations – The NGP Pilot Plant has transitioned into initial operating campaigns and directly supporting the Company’s commercial scale-up through planned campaigns for ongoing research, customer engagement, and feedstock qualification.
Operational Readiness – Operations and technical teams have completed training and are gaining significant knowhow in controlling, trouble shooting and hands-on experience on industrial like process to support next-scale execution.
FOAK Advancing – Development of the First-of-a-Kind (“FOAK”) facility is progressing alongside Pilot Plant operations, with site selection completed and equipment evaluation underway to inform design and long-lead procurement planning.
On-schedule Progression – The NGP Pilot Plant is performing to expectations, and initial campaigns are consistent with planned trials.
Data-driven Validation – Aduro is well positioned to generate supportive operational and environmental performance data to support and advance its commercialization program.